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合金四通為合金管件、管道連接件。又叫合金管件四通或者合金四通管件，四通接頭，用在主管道要分支管處。 合金四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用合金鋼管制造四通來講，目前通常所采用的合金四通生產(chǎn)工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

1、液壓脹形：四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī)，將與四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到四通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。四通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；四通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2、 熱壓成形：四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯，壓扁約至四通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形四通不同的是，熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。

 異徑四通管件和異徑接頭為GB12459標(biāo)準(zhǔn)和ASMEB16.9標(biāo)準(zhǔn)，外徑分類有Ⅰ系列和Ⅱ系列。例如：如果公稱尺寸為DN150x100，則外徑為Ⅰ系列。對焊合金三通按GB/T12459標(biāo)識，如DN100X100X80。承插焊三通按GB/T14383標(biāo)識，如DN20X15。異徑四通即一段主管加上一個(gè)小的分支管。很顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。合金彎頭彎曲半徑R,角度及外徑分類有Ⅰ系列和Ⅱ系列。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大。